滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。密封圈裝配機(jī)一般地說(shuō),表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,密封圈裝配機(jī)試驗(yàn)表明,表面粗糙過(guò)低(Ra低于0.050μm)又會(huì)給摩擦與磨損帶來(lái)不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?,可以保持必要的?rùn)滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉?。滑?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形圈的壽命也有影響。滑動(dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),密封圈裝配機(jī)O形圈的壽命也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。密封圈裝配機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、密封圈裝配機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。
為了更好地使O型橡膠密封圈具備優(yōu)良的密封性功效和增加使用期限,務(wù)必使O型橡膠密封圈的安裝管溝和密封性位置的空隙設(shè)計(jì)方案適當(dāng),當(dāng)空隙過(guò)大時(shí)O型橡膠密封圈在汽壓的功效下擠空隙,導(dǎo)致?lián)p害,進(jìn)而造成漏損。當(dāng)壓力低于9.8MPa時(shí)一般不設(shè)計(jì)方案平墊圈,當(dāng)工作壓力超過(guò)9.8MPa時(shí)O型橡膠密封圈承受壓力面易被擠壓,應(yīng)加平墊圈;若單邊受力,在承受壓力面設(shè)定一個(gè)平墊圈,若是雙重受力則要設(shè)定二個(gè)平墊圈。環(huán)盛為了提高行業(yè)的工作效率和節(jié)能減排,推出了密封圈裝配機(jī)來(lái)幫助企業(yè)排憂(yōu)解難,目前已經(jīng)有很多家企業(yè)和我們進(jìn)行了友好的合作,您可以放心前來(lái)咨詢(xún)。
O型密封圈適用裝在各種各樣工業(yè)設(shè)備上,在要求的溫度、工作壓力密封圈裝配機(jī)、及其不一樣的液態(tài)和汽體物質(zhì)中,于靜止不動(dòng)或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封性功效。在數(shù)控車(chē)床、船只、車(chē)輛、航天航空機(jī)器設(shè)備、冶金設(shè)備、機(jī)械制造、工程機(jī)械設(shè)備、建筑工程機(jī)械、礦山設(shè)備、化工機(jī)械、塑料機(jī)械設(shè)備、農(nóng)用機(jī)械、及其各種儀表設(shè)備上,很多運(yùn)用著多種類(lèi)型的密封性元器件。O型密封圈關(guān)鍵用以填料密封密封圈裝配機(jī)和反復(fù)運(yùn)動(dòng)密封性。密封圈裝配機(jī)用以轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)密封性時(shí),于低速檔旋轉(zhuǎn)密封性設(shè)備。
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